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伺服压力机在电机装配中的应用

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伺服压力机在电机装配中的应用

发布日期:2021-05-12 编辑:博菱机械 点击:


伺服压力机在电机装配中的应用


根据工艺要求选择不同的压装方式和检测方式。这里工艺要求说得比较笼统。实际上这得根据产品各项属性来辨别,比如轴加工方式决定了轴主要误差在哪里,是径向误差还是轴向误差,还是跳动误差,还有材质属性,刚性,延展性,热效应。


伺服电动缸:伺服压力机是闭环控制能够实现多种监控模式。


1、全闭环控制能力。


2、直观的曲线显示和质量判断。


3、丰富的数据管理与连接。


4、简便的部署和维护。


5、有效的安全保障。


常用检测方式:力监控,位移监控,力和位移监控。


数据处理部分:集成了控制卡,内置了部分判断程序,直接用就可以了。


力和位移监控曲线:在许多压装情况,多数采用监控压装力与压装行程之间的关系曲线。

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优势:


1、先进:相比于气动或液压设备,伺服压力机可高精度地设定压力,位移,具有高度的可重复性,并显著提高生产效率。


2、多样:可设定不同的采用频率与评估方式,以满足不同的生产需求。


3、灵活:系统的压装压力,速度,行程,开口高度,闭合高度等参数均可进行定制化调整。


4、连接:系统可与多种工控机或PLC进行数据或信号交互,包括USB数据导出,开关量信号输入/输出,TCP/IP数据传输与信号交互,Profinet总线通讯等。


5、生产过程管控:过程记录,过程分析,数据追溯,质量保证。


工件不会安顿到100%准确地压入位置。工件进入时会略高于或略低于压入位置。这会产生力-位移曲线在位移方向上的偏移。这样,即使您生产了一个OK的产品,曲线也有可能给出NOK的判断。为了避免这种情况的发生,用户可以更具需要选取分析窗口的唯一参考点。


对于压装要求高的装配场合,更适合采用压力稳定、位移精准的整套伺服压力机。与传统的PLC+电动实行器+压力位移传感器的集成系统相比,整套伺服压装系统响应速度更快,控制精度更高;能够采集到更准确的压装过程数据,并能对过程中出现的异常进行准确的评估,在大家需要精确控制力或者位移的情况下快速的响应,符合指定的控制要求。


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相关标签:电子医疗伺服压力机

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